氢化反应器（qì）装置设计有气（qì）体进料单元、液态（tài）进料单元（yuán）、反应器单元和采集单（dān）元。

生料气与生（shēng）料液按一（yī）定比例混合预热后进入固定（dìng）床反应器，生料气与生料气同质流量控制器计量，

生料液由计量泵计量，反应器采用三段（duàn）式电加热炉加热（rè），反应产物（wù）从反应器中出来后先（xiān）进行气液分（fèn）离，

液态物料进入液态储罐，尾气经过滤排空或接入在（zài）线（xiàn）分析器。加氢釜是在实验室中进行实验时使用的一种反应釜，

适用于对（duì）加入惰性气体（tǐ）、压力、电（diàn）导率和（hé）氧化（huà）还原电势同时测定温度和化学和化学反（fǎn）应的（de）精密化学合成反应实验。

该装置是一种集反应器，反应条件控制系统，原料进给，产品输出系统于一体的生产和试验（yàn）设备。

　　氢化反应器的（de）控温，是（shì）通过氢化反应器夹套内导热油的温度变化对其进行（háng）控（kòng）制，系统中（zhōng）导热介质越多，

有（yǒu）效功率在反应器内（nèi）使用越少，控温速度越慢。

　　加氢反应釜整个系统的液体循环是封（fēng）闭（bì）的，系统内有一个膨（péng）胀（zhàng）容（róng）器，膨胀容器和（hé）液体循环是绝热的，

不参与液体循环，只有一个机械连接，加氢（qīng）反应釜介质在高（gāo）温或低温的（de）情况下，不（bú）论（lùn）液体（tǐ）循环的温度是否低（dī）于60度。

整个液体循环为密闭系（xì）统，在低温条件下不会吸收水汽，在加氢反应釜高温条件下不会产生（shēng）油雾，导热油的工作温度范（fàn）围（wéi）很（hěn）广；

同一台机器，同一导热介质可达到-100度至200度的温度控制，在整个循环系统中（zhōng）不使用任何机械和电气阀门。

　　加氢反应釜使用注意事项:

　　安装时，检（jiǎn）查（chá）连接件及传（chuán）动部分是（shì）否（fǒu）牢固可（kě）靠，应保证无气泡、漏油等现象。

二、加氢反应釜应安装在坚固的（de）平面工作台上（shàng），工（gōng）作台高度应根据使用情况决定，设备应（yīng）留出一定的空间用于表上或其他地方，

因此，安装和（hé）维护也很重要（yào）。安装要求：传输轴水平垂直于地面，不垂直(倾斜)设（shè）备总高度不超过1/1000。

　　加氢釜应用（yòng）于催化、高温高压合成、动力（lì）学测（cè）试，具有耐数（shù）显微、耐腐蚀、生产能力（lì）强等优点，

应用于医药（yào）、饮料、化工（gōng）、颜料、树脂、科研等行业。

　　加氢（qīng）釜由（yóu）釜体（tǐ）、釜盖（gài）、套筒、搅拌器、传动装置、轴封和支撑等部分组成。材料主要有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)

合金和其他复合材料；按反应（yīng）釜的制造结构可分为开式平盖式反（fǎn）应釜、开式对焊（hàn）式反应釜和封闭式反应釜（fǔ）。加氢反应釜（fǔ）一般采用锚定式、

桨叶式、涡轮推进式或框式（shì）等搅拌方式，当搅拌装置高径（jìng）较大时，可采（cǎi）用多层搅（jiǎo）拌桨叶，也可根据用户要求任（rèn）意选配，

加氢反应釜的密封方式可分为：填料密封、机械密封和磁力密封。采用电加热方式加热，冷却方式为套管（guǎn）冷却和釜内盘管冷却。