1.在操作前，应仔（zǎi）细（xì）检查有（yǒu）无异状，在正常运（yùn）行中，不得打开上盖和（hé）触及板上之接线（xiàn）端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关（guān）；升温速度不宜太快，加压亦（yì）应（yīng）缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速（sù）。

2.确保釜体与釜盖之间的密封面平整（zhěng）无异物；打开（kāi）釜（fǔ）盖（gài），检查釜体内壁（bì）是否清洁，外观无硬伤；

3.照工艺要求（qiú），依次往釜体注入反应物料。如配备内衬（chèn），物料装入内衬再缓缓放入腹内（nèi）；

注（zhù）：注入（rù）物料（liào）务必按照相关操作规范进行（háng），如操作环境和穿戴相（xiàng）关防护装置等；

4.按要求密封釜体要求，检查（chá）阀门是否在必（bì）要的开关状（zhuàng）态。阀门（mén）顺时针关（guān）闭，逆时针开启；

5.检查压力表和防爆组件是否安装好，观察压力表指针是否正常归零；将釜体（tǐ）放入加热单元中；

6.温度传感器与延长线对应正负极对接，温度传感器（qì）插入釜盖预留测温口，另一头连接到底座后方温度控制器插孔；

7.机械搅拌系列的设备，搅拌的冷却水循环（huán）口接通可冷却循环的冷媒。

8.定期检查各管件和紧固件有（yǒu）没有松动并紧牢、各仪（yí）表等是否（fǒu）失灵。如果发现高温反应（yīng）釜异常，应立即对微型反应釜进行维护；

9.釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完（wán）应（yīng）该先降（jiàng）温。不（bú）得速冷，以防过大的温差压力造（zào）成（chéng）损坏。同时要及时的拔掉电源。

10.每次做完试验都（dōu）要（yào）清（qīng）洗微型反应釜，清洗的时候，不要碰、刮伤密封面，密封面上有污（wū）垢时，要采用（yòng）相应的清洗剂，并用软布擦干净；　

11.工作压力、操作温度、结构材料与（yǔ）您所用介质是否兼容、要求（qiú）容量是否相同等，如（rú）果选择不匹配不但（dàn）会造成系（xì）统的安全隐患，甚至会出现（xiàn）更严重的后果；

12.装入反应介质（zhì）时不应超过高温反应釜釜体的2/3液面；

13.安全阀和其它的安（ān）全装置，只有经过定期检查符合规定要求（qiú）的器械才能使用；

14.当最终反应温度确定后，在加热过程中是不允许更改温度设定值（zhí）的，以避免温（wēn）度出现较大的过冲；

15.高温反应釜长期停用时，釜内外要清（qīng）洗干净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方